Carbure de Silicium SiC 88% Taille 1-10mm

Carbure de Silicium SiC 88% Taille 1-10mm
Présentation du produit:
Description des produits 88 % de carbure de silicium (sic) taille 1-10 mm Le composant principal du carbure de silicium est d'environ 88 %, et le reste est constitué d'impuretés. La couleur est principalement noire, granuleuse et la taille est comprise entre 1 et 10 mm.
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Description
Paramètres techniques
 

Description des produits

 

 

88 % Carbure de silicium (sic) taille 1-10 mm Le composant principal decarbure de siliciumest d'environ 88%, et le reste est constitué d'impuretés. Il contient généralement une certaine quantité de dioxyde de silicium, d'oxyde de fer, de carbone libre et d'autres impuretés. La teneur en dioxyde de silicium ne dépasse généralement pas 2,3 %, la teneur en oxyde de fer ne dépasse pas 2,0 % et la teneur en carbone libre ne dépasse pas 0,2 %.

 

La couleur est principalement noire, granuleuse et la taille est comprise entre 1 et 10 mm. Utilisez des équipements de concassage et de classement professionnels, tels que des broyeurs à flux d'air, des tamis vibrants, etc., pour traiter finement le carbure de silicium et contrôler strictement la taille entre 1 et 10 mm. Gamme et rendre la distribution de taille plus concentrée, améliorant ainsi sa cohérence et sa stabilité d'application.

 

silicon carbide

 

 

Composition chimique

 

 

Grade

Sic%

%C gratuit

Si+SiO2%

Fe2O3

MgO%

H2O%

Sic75

75±4

2.5±1

17±2

3

0.16

<5

Sic65

65±4

4.5±1

23±2

4

0.12

<5

Sic55

55±4

4.8±1.5

28±3

5±2

0.1

<5

Sic45

45±4

5±2

31±3

7±2

0.1

<5

 

 

Modèle

Composition chimique%

SiC

Carbone libre

Fe2O3

SiC98

98 minutes

0,2 maximum

0,60 maximum

SiC97

97,0 minutes

0,3 maximum

1,20 maximum

SiC90

90,0 minutes

1,0 maximum

1,20 maximum

SiC88

88,0 minutes

4,0 maximum

1,5 maximum

Modèle-Briquette SiC

SiC

Al2O3

Fe2O3

Briquette SiC 70

70,0 minutes

5,0 maximum

3,0 maximum

Briquette SiC 65

65,0 minutes

5,0 maximum

3,0 maximum

 

 

Champs d'application

 

 

Matériaux réfractaires :

En raison de son point de fusion élevé, de sa bonne résistance à l'oxydation et de sa résistance aux chocs thermiques, il peut être utilisé comme agrégats réfractaires pour les équipements de four dans les industries de l'acier, du verre, de la céramique et d'autres industries, tels que les matériaux de revêtement pour les fours de sidérurgie, les fours de sidérurgie, les fours à verre, etc., et peut résister à l'érosion du fer en fusion à haute température, des scories, etc., et prolonger la durée de vie du four.

 

Abrasifs et outils de meulage :

Avec une dureté élevée et une forte résistance à l'usure, il convient à la fabrication de divers outils de meulage, tels que des meules, du papier de verre, des bandes abrasives, etc., pour le meulage et le polissage des métaux, de la céramique, du verre et d'autres matériaux.

 

Industrie métallurgique :

Il peut être utilisé comme désoxydant pour les fours de fabrication d'acier, décomposé dans l'acier en fusion, et réagir avec les atomes d'oxygène libres et les oxydes métalliques présents dans l'acier en fusion pour générer du monoxyde de carbone et des déchets contenant du silicium-, améliorant ainsi la pureté de l'acier.

 

Autres champs :

Il peut également être utilisé pour fabriquer du verre mousse-résistant à la chaleur, des charges et agrégats céramiques, etc., et peut également être utilisé comme phase de renforcement des matériaux composites pour améliorer la résistance, la dureté et la résistance à l'usure des matériaux.

 

1

 

 

Études de cas spécifiques

 

 

1. Industrie métallurgique : désoxydation efficace et qualité améliorée de l’acier en fusion

Une grande aciérie utilisait du carbure de silicium comme désoxydant dans son processus de fabrication d’acier de conversion. La teneur en oxygène de l'acier fondu a été réduite de 30 % et le taux d'absorption du silicium et du carbone a augmenté à 92 %. En remplaçant certains recarburateurs, le coût par tonne d'acier a été réduit de 12 yuans. La pureté de l'acier fondu a été améliorée, la teneur en inclusions a été réduite de 40 % et la qualité du lingot a été considérablement améliorée, ce qui le rend particulièrement adapté à la production d'aciers à haute résistance et alliés.

 

2. Matériaux réfractaires : prolonger la durée de vie des équipements-à haute température

Les coudes du système pneumatique de traitement des cendres d'une centrale électrique étaient recouverts de revêtements-résistants à l'usure composés à 88 % de carbure de silicium d'une taille de 1-10 mm. Cela a prolongé la durée de vie du coude de trois mois avec l'acier au manganèse conventionnel à trois ans, réduisant ainsi l'usure de 80 %. Le matériau est resté stable même dans des conditions de cendres et de scories de 800 degrés, réduisant ainsi les temps d'arrêt pour maintenance et économisant plus de 500 000 yuans en coûts de remplacement annuels.

 

3. Protection de l'environnement : solutions résistantes à la corrosion et à l'usure-

Le système de désulfuration humide d'une centrale thermique utilise des buses en carbure de silicium (N-SiC) connectées à l'azote- (contenant 88 % de carbure de silicium). Ces buses ont une durée de vie de 60 000 heures dans un environnement fortement acide et alcalin avec un pH de 2 à 12, soit dix fois celui des buses traditionnelles en acier inoxydable. L'uniformité de la pulvérisation s'est améliorée de 30 %, l'efficacité de la désulfuration est passée de 90 % à 95 % et les déchets de boue ont été réduits de 15 %.

 

4.-Revêtement résistant à l'usure et réparation d'équipement

Une usine chimique a subi une réparation sur site-de coudes et de corps de pompe très usés sur ses canalisations à lisier à l'aide d'un revêtement en carbure de silicium-résistant à l'usure (contenant 88 % de granulés de carbure de silicium). La réparation a réduit l’usure de 90 % et prolongé la durée de vie de l’équipement de cinq fois. Le revêtement, d'une épaisseur de seulement 1-2 mm, n'affecte pas le débit du pipeline, réduisant ainsi le cycle de réparation à un tiers de celui des méthodes de remplacement traditionnelles.

 

5. Céramiques de spécialité et nouvelles énergies

Une chaîne de production de batteries au lithium utilise des composants résistants à la corrosion-dans la tuyauterie de distribution d'électrolyte et l'agitateur. Les bagues en céramique de carbure de silicium résistent à 30 % de corrosion par l'acide sulfurique, avec une perte de poids inférieure à 0,01 g/an. Cela empêche la contamination métallique de l'électrolyte, améliore la cohérence de la batterie et augmente le rendement du produit de 92 % à 98 %.

 

 

Quels services hngoldenltd vous propose-t-il ?

 

 

Service de personnalisation de la taille des ingrédients

Afin de répondre aux besoins des différents clients, nous acceptons la personnalisation suivante :

Spécifications du produit personnalisé :Selon les besoins spécifiques des clients, vous pouvez fournir des produits en silicium métallique avec différentes spécifications, y compris des services personnalisés en termes de composition chimique, de taille, de forme, de traitement de surface, etc.
Exigences d'emballage personnalisées :Selon les besoins spécifiques des clients, vous pouvez proposer différents types de matériaux d'emballage et méthodes d'emballage pour garantir la sécurité et la stabilité des produits pendant le transport et le stockage.
Qualité du produit personnalisée :Selon les besoins spécifiques des clients, vous pouvez fournir différentes exigences de qualité des produits, y compris des services personnalisés en termes de composition chimique, de propriétés physiques, de traitement de surface, etc.

 

Service d'emballage non destructif

Afin de garantir la quantité et la qualité des produits que vous recevez, nous accordons plus d'attention au packaging :

Résistance à haute pression :Notre emballage a une résistance à la pression suffisante pour résister à la pression et aux vibrations qui peuvent survenir lors de l'empilage et du transport.
Résistance aux chocs :L'emballage multi-couche évite les éventuels chocs et vibrations pendant le transport, protégeant ainsi le produit contre les dommages autant que possible.
Performances d'étanchéité :L'ajout d'une couche de film imperméable offre des performances d'étanchéité suffisantes pour empêcher l'air, l'humidité et d'autres substances de pénétrer dans l'emballage et d'affecter la qualité des matières premières.
Transport pratique :Nous utilisons généralement des fûts ou des sacs d'une tonne pour l'emballage, afin que vous puissiez les transporter plus facilement.
Écologique-Responsable et durable :Nos matériaux d'emballage sont respectueux de l'environnement, vous permettant de les recycler ou de les éliminer en toute sécurité sans polluer l'environnement local.

 

Service d'échantillon gratuit

Si vous souhaitez des échantillons gratuits, le processus est le suivant :

Contactez-nous:Faites-nous part de vos besoins et de vos coordonnées via le formulaire de message sur le site Web, ou envoyez un e-mail à notre adresse e-mail goldenltd.silicon03@gmail.com
Détails des communications :Notre personnel commercial professionnel vous recommandera les produits les plus adaptés à vos besoins et vous demandera si vous avez besoin d'échantillons. Si vous avez besoin d'échantillons, nous vous les fournirons gratuitement.
Expédition et réception :Une fois l'échantillon expédié, nous vous informerons et suivrons les informations logistiques de l'échantillon pour garantir que vous puissiez le recevoir à temps.

 

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