Description des produits
Carbure de silicium (SiC)est un composé composé d'éléments de silicium et de carbone et est largement utilisé dans les matériaux industriels. Les principales matières premières sont le sable de quartz et le coke. Le sable de quartz et le coke sont chauffés à plus de 2 000 degrés dans un four à haute température pour générer du carbure de silicium par réaction chimique. Une fois refroidi, le carbure de silicium généré à haute température est broyé et tamisé pour obtenir des particules de carbure de silicium de différentes tailles. Grâce au criblage et au classement, les particules de carbure de silicium sont classées par taille et finalement emballées.
Composition chimique
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Modèle |
Composition chimique% |
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SiC |
Carbone libre |
Fe2O3 |
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SiC98 |
98 minutes |
0,2 maximum |
0,60 maximum |
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SiC97 |
97,0 minutes |
0,3 maximum |
1,20 maximum |
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SiC90 |
90,0 minutes |
1,0 maximum |
1,20 maximum |
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SiC88 |
88,0 minutes |
4,0 maximum |
1,5 maximum |
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Modèle-Briquette SiC |
SiC |
Al2O3 |
Fe2O3 |
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Briquette SiC 70 |
70,0 minutes |
5,0 maximum |
3,0 maximum |
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Briquette SiC 65 |
65,0 minutes |
5,0 maximum |
3,0 maximum |
Avantages des grains de carbure de silicium
1
La conductivité thermique des produits en grains de carbure de silicium diminue fortement avec l'augmentation de la teneur en argile. Par exemple, lorsque la teneur en argile augmente de 2 % à 10 %, la conductivité thermique diminuera de 23 à 29 %.
2
La stabilité thermique des produits en grains de carbure de silicium est très élevée. Il faut environ 10 cycles d'eau froide avant que des fissures commencent à apparaître, et plus de 30 cycles avant que la perte de poids atteigne 20 %. La porosité du produit est généralement très élevée, environ 25 à 30 %, car l'ébauche formée par les particules de carbure de silicium a une grande porosité. Par conséquent, le coefficient de perméabilité à l’air du produit est également très élevé.
3
La résistance thermique des produits à base de grains de carbure de silicium. La capacité du carbure de silicium à résister à des chauffages répétés dans un milieu oxydant sans bulles ni scories est appelée résistance thermique. Elle s'exprime par la température à laquelle se produisent le bullage et la scorification. Après trois ou quatre chauffages répétés, sa résistance thermique peut être déterminée avec précision. La température de fonctionnement des produits à base de grains de carbure de silicium doit être inférieure de 50 à 100 degrés à la résistance thermique.
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