65 Ferrosilicium

Le ferro-silicium de Corée du Nord est largement utilisé comme désoxydant dans l'industrie sidérurgique. Comparé au ferrosilicium de Chine, il a un coût plus élevé. Il est principalement utilisé dans l'industrie de la fonte et utilisé comme revêtement d'électrode de soudage dans l'industrie de fabrication d'électrodes.

Taille : 10-50 mm, 20-80 mm, 50-100 mm ou personnalisé
Emballage : big sacs de 1 m ou selon les exigences de l'acheteur.

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1. Première-expérience de première main
En tant que fabricant spécialisé de Ferro Silicon 65, nous avons collaboré avec une fonderie de taille moyenne en Inde qui était aux prises avecperformances d'alliage incohérentes et rendement en silicium imprévisiblelors de leur production de fonte ductile. L'objectif principal était de stabiliser la récupération du silicium et d'améliorer la qualité de leurs pièces moulées finales. Nous avons recommandé de remplacer leur mélange de ferrosilicium actuel par notreFerro-silicium 65 (FeSi65), adaptés aux conditions spécifiques de leur four. Le résultat fut unAugmentation de 15 % de l’efficacité de récupération du siliciumet une réduction significative des pertes de silicium, conduisant à des qualités de fer plus cohérentes. Grâce à ce projet, nous avons confirmé quel'optimisation du matériau d'alliage a souvent plus d'impact que l'ajustement des paramètres du four.-le bon matériau simplifie le processus et améliore la prévisibilité des performances.

2. Détails et amélioration du scénario
Lors de la mise en œuvre, le client a d'abord observéformation de scories plus élevée que prévuet de légères variations dans la capture du carbone-. Nous avons effectué une analyse conjointe sur site-et ajusté lesméthode de chargement et taille des grainsde notre FeSi65 pour mieux s'adapter à la géométrie de leur four et à leur cycle de fusion. Cet ajustement pratique-, associé à une surveillance-en temps réel, nous a permis de réduire les scories de plus de 20 % et d'améliorer l'homogénéité de l'alliage. Cette expérience a mis en évidence quechaque four se comporte de manière unique-une solution véritablement sur mesure nécessite non seulement l'excellence du produit, mais aussi une adaptation des processus et une assistance technique réactive.

3. Référence client réelle
Un exemple concret est notre partenariat avec"Précision Cast Ltd."dans le Maharashtra. La fonderie connaissaitvariation élevée du silicium entre les lots et augmentation des coûts de productionen raison de l'inefficacité de leur processus d'ajout d'alliages. Leur problème était d'atteindrenodularité constante dans la fonte ductile tout en maîtrisant les coûts. Notre solution comprenait la fournitureGranules de Ferro Silicon 65 de taille serréeet l'introduction d'un système d'alimentation contrôlée pour optimiser la dissolution. Dans les trois mois,Precision Cast a obtenu une réduction de 12 % de la consommation d'alliage, une amélioration de la formation de graphite nodulaire et une réduction des taux de rebut de 18 %, les aidant ainsi à décrocher des contrats-de plus grande valeur dans le secteur des composants automobiles. Cela a non seulement consolidé notre rôle de partenaire stratégique en matière d'alliages, mais a également renforcé leur réputation de qualité et de fiabilité.

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